(1) Temperatura mehčanja pod obremenitvijo je visoka. Silikatna opeka za koksarno mora vzdržati dinamično obremenitev tovornjaka za nakladanje premoga na vrhu peči pri visoki temperaturi in zahteva dolgotrajno uporabo brez deformacij, zato mora imeti silikatna opeka za koksarno visoko temperaturo mehčanja pod obremenitvijo.
(2) Visoka toplotna prevodnost. Koks je izdelan iz premoga za koksanje v karbonizacijski komori s prevodnim segrevanjem s stenami zgorevalne komore, zato morajo imeti kremenčeve opeke, ki se uporabljajo za gradnjo sten zgorevalne komore, visoko toplotno prevodnost.
(3) Dobra odpornost na toplotni udar. Ker mora koksarna občasno polniti premog in sprostiti koks, se temperatura silicijevih opek na obeh straneh stene zgorevalne komore drastično spremeni, zato morajo imeti silikatne opeke koksarne dobro odpornost na toplotne udarce.
(4) Stabilnost volumna pri visoki temperaturi.
Čeprav ognjevzdržnost silikatne opeke ni zelo visoka, je temperatura mehčanja pod obremenitvijo visoka, visokotemperaturna strukturna trdnost je visoka in ima dobro stabilnost, če se uporablja dolgo časa nad 600 stopinj, in se lahko upre eroziji kisle žlindre. . Zato se trenutno uporablja predvsem za zidane steklarske peči in koksarne. Pregradna stena komore za karbonizacijo koksarne je zgrajena iz kremenčeve opeke, ki ima dobro stabilnost in zrakotesnost pri visoki temperaturi, njena življenjska doba pa lahko doseže 10-15 let. Ob pravilni uporabi lahko doseže več kot 25 let. Silikatne opeke so bile uporabljene kot obloge za pretvornike kislin. Tudi vrh električne peči, obok odbojne peči, regenerator in komora za žlindro so bili v preteklosti veliko zidani s kremenčevo opeko, zdaj pa jo postopoma nadomeščata visokoaluminijeva opeka in magnezijevo-aluminijeva opeka.
